Jak zaplanować stanowisko z etykieciarką automatyczną?

Sprawne oznaczanie produktów wymaga uporządkowania drogi, którą pokonują opakowania: od miejsca podawania po odbiór gotowych sztuk. W zakładzie trzeba uwzględnić zarówno produkty przeznaczone do oznaczenia, jak i etykiety produktowe oraz przestrzeń potrzebną przy maszynie. Dobrze rozplanowane stanowisko ułatwia połączenie tych czynności z dalszym pakowaniem, bez zbędnego przemieszczania opakowań.

Rola etykieciarki w stanowisku pakowania

Etykieciarka automatyczna nakłada etykiety na opakowania, dzięki czemu oznaczanie może stanowić część zorganizowanego procesu pakowania. Jej miejsce w układzie stanowiska zależy od tego, skąd napływają opakowania przed oznaczeniem i dokąd mają trafić po zakończeniu tej czynności. Maszyna łączy więc przygotowanie produktów z odbiorem oznaczonych opakowań.

Liczy się także to, czy po oznaczeniu opakowania są od razu kierowane do kolejnej czynności, czy gromadzone w wyznaczonym miejscu.

Przed urządzeniem przewiduje się przestrzeń do podawania opakowań, a za nim miejsce na produkty z etykietami zawierającymi informacje o produkcie. Takie rozmieszczenie pomaga zachować czytelny przepływ między kolejnymi etapami. Oznaczone sztuki mogą następnie trafić do dalszego pakowania albo do kolejnego obszaru pracy zakładu. Ważna jest ciągłość przepływu, dopasowana do codziennej organizacji stanowiska.

Co przygotować przy stanowisku?

Otoczenie maszyny powinno wspierać wygodne podawanie opakowań, pracę operatora i odbiór oznaczonych produktów. Podstawowe elementy otoczenia stanowiska etykietowania to:

• Miejsce na opakowania przed oznaczeniem
• Zapas etykiet w zasięgu stanowiska
• Przestrzeń dla operatora
• Miejsce odbioru oznaczonych produktów

Taki układ pomaga utrzymać potrzebne materiały blisko miejsca pracy, a jednocześnie pozostawia przestrzeń na przekazanie gotowych opakowań. Rozplanowanie dobrze odnieść do wielkości produktów i sposobu ich podawania. Liczy się także to, czy po oznaczeniu opakowania są od razu kierowane do kolejnej czynności, czy gromadzone w wyznaczonym miejscu. Porządek na stanowisku sprzyja płynnemu wykonywaniu powtarzalnych zadań.

Etykietowanie w codziennej pracy zakładu

W powtarzalnych zadaniach pakowania znaczenie ma rodzaj produktu oraz powierzchnia, na której ma znaleźć się etykieta. Etykieciarka przemysłowa może pracować w układzie dostosowanym do kolejności czynności w zakładzie: podania opakowania, jego oznaczenia i przekazania dalej. Dzięki temu łatwiej zaplanować organizację pracy operatora oraz miejsce, w którym gotowe produkty przechodzą do następnego etapu.

Rozmowa ze specjalistą pomaga dopasować organizację stanowiska do produktów i sposobu pracy zakładu. Można wtedy omówić, gdzie na opakowaniu przewidziano etykietę, jak produkty trafiają do urządzenia i jak są odbierane po oznaczeniu. Takie ustalenia wspierają spójny przebieg pracy, niezależnie od tego, czy kolejną czynnością jest pakowanie zbiorcze, czy przekazanie produktów do innej części procesu.

Foliowanie jako etap uzupełniający

Przy produktach umieszczanych w pudełkach foliowanie może uzupełniać oznaczanie i przygotowanie opakowań. Celofoniarka służy do pakowania w folię, dlatego jej miejsce można rozpatrywać w szerszym układzie stanowisk pakowania. Zależnie od kolejności działań pudełka mogą trafiać do oznaczenia przed foliowaniem albo po nim.

Stanowisko foliowania dobrze powiązać z przestrzenią, w której odkładane są pudełka, oraz z miejscem odbioru gotowych opakowań foliowych. Ważne, by droga między tymi etapami odpowiadała przyjętej organizacji pracy i pozwalała przekazywać produkty do dalszego pakowania. Takie spojrzenie na cały proces pomaga uwzględnić sąsiednie urządzenia już podczas planowania miejsca dla oznaczania produktów.